Dois fenômenos de redutores e contramedidas de água de concreto

Os redutores de água, principalmente surfactantes aniônicos, são comumente usados ​​na indústria de concreto. Os tipos comuns incluem redutores de água à base de policarboxilato e à base de naftaleno. Esses aditivos reduzem significativamente a relação água-cimento, mantendo o abatimento do concreto enquanto aumentam a resistência, reduzem fissuras e melhoram o desempenho do concreto. No entanto, fatores como a má qualidade da matéria-prima e a experiência inadequada do operador podem causar vários problemas em misturas de concreto com redutores de água. Abaixo estão os dois fenômenos comuns e suas soluções:

1. Fenômeno de endurecimento

Definição:
O fenômeno de endurecimento refere-se à adesão parcial da pasta de cimento às paredes internas do tambor de mistura, resultando em descarga irregular do concreto, menos massa cinzenta e consistência pegajosa. Este problema não afeta apenas a qualidade do concreto, mas também pode aumentar os custos de manutenção e reduzir a eficiência da produção.

Análise de causa:

Mecanismo de ação de redutores retardadores de água: Os redutores retardadores de água reduzem significativamente a relação água-cimento e aumentam a fluidez do concreto. No entanto, também alteram as propriedades físicas e químicas da mistura. Em certos casos, estas alterações levam à secreção de substâncias pegajosas no interior do misturador, que aderem às paredes do tambor.

Tipo de misturador e relação axial: Misturadores de tambor com relação axial próxima têm eficiência de mistura relativamente baixa, o que causa maior tempo de retenção da mistura e aumenta a probabilidade de aglomeração. Os misturadores forçados, por outro lado, proporcionam uma mistura mais forte e maior eficiência, reduzindo a ocorrência de aglomerados.

Proporção e processo de mistura: Proporções e procedimentos de mistura inadequados também são fatores importantes. Por exemplo, adicionar o redutor de água muito cedo pode fazer com que ele reaja prematuramente com o cimento, produzindo substâncias pegajosas que aderem às paredes do tambor.

Contramedidas:

Limpeza oportuna de misturadores: Após cada mistura, limpe as paredes do tambor e as lâminas de mistura para evitar resíduos endurecidos que possam obstruir a mistura futura.

Otimizando o Processo de Mistura: Altere a ordem da mixagem. Primeiro, adicione agregados e um pouco de água para pré-mistura, garantindo que os agregados estejam bem úmidos e dispersos. Em seguida, introduza gradativamente o cimento, a água restante e o redutor de água. Isto ajuda a reduzir o tempo de contato direto entre o redutor de água e o cimento, minimizando a formação de substâncias pegajosas.

Uso de misturadores apropriados: Considere substituir o misturador de tambor por um que tenha uma relação axial maior ou mude para um misturador forçado para obter melhor eficiência de mistura.

Ajustando as proporções da mixagem: Melhore a proporção da mistura de cimento, água, agregados e aditivos para melhorar a trabalhabilidade e fluidez do concreto, reduzindo assim a formação de material pegajoso.

Controle de qualidade: Reforçar o controle de qualidade durante o processo de mistura, verificando regularmente o estado da betoneira e a qualidade da mistura de concreto, garantindo uma produção estável.

2. Fenômeno de configuração falsa

Definição:
A pega falsa refere-se ao fenômeno em que o concreto perde sua trabalhabilidade rapidamente durante a mistura e sua superfície parece endurecer, embora não tenha endurecido totalmente internamente. Esta situação é geralmente acompanhada por um aumento acentuado na viscosidade, o que pode levar a dificuldades de mistura e até mesmo aglomeração, impactando gravemente a qualidade e eficiência da produção.

Análise de causa:

Química do Cimento: Quando o teor de gesso (sulfato de cálcio) no cimento é insuficiente, a hidratação do aluminato de cálcio acelera, fazendo com que o concreto perca rapidamente sua fluidez e forme uma falsa presa. O gesso regula a velocidade de hidratação do aluminato de cálcio, evitando que reaja muito rapidamente.

Incompatibilidade com o Redutor de Água: Diferentes marcas e tipos de cimento têm vários graus de compatibilidade com redutores de água. Se o redutor de água não corresponder ao cimento utilizado, pode não ter um desempenho ideal, desencadeando o fenômeno de falsa pega.

Dosagem excessiva de aditivos: A sobredosagem de certos aditivos (por exemplo, trietanolamina) também pode levar a uma pega prematura sem endurecimento completo, contribuindo para uma pega falsa.

Contramedidas:

Alternar tipos de cimento: Se o cimento atual for propenso a falsa pega, considere mudar para uma marca ou tipo diferente com teor de gesso adequado e melhor compatibilidade com o redutor de água.

Ajustar formulações de aditivos: Modificar a formulação do aditivo alterando o tipo ou dosagem do redutor de água ou realizando formulações compostas para melhorar a compatibilidade entre o aditivo e o cimento, reduzindo o risco de falsa pega.

Suplemento com Sulfato de Sódio: A adição de sulfato de sódio (Na₂SO₄) no aditivo pode regular a velocidade de hidratação do aluminato de cálcio, evitando reações prematuras que levam a falsa pega. Além disso, o sulfato de sódio pode aumentar a resistência e durabilidade do concreto.

Fortalecer o gerenciamento de mixagem: Monitore e controle o processo de mistura com mais rigor, garantindo que o tempo de mistura, a velocidade e outros parâmetros estejam de acordo com as especificações padrão. Além disso, limpe e faça a manutenção regular dos misturadores para evitar que materiais residuais afetem as misturas subsequentes.

Otimize as proporções da mistura de concreto: O ajuste do desenho da mistura, incluindo a relação água-cimento e o teor de cimento, pode melhorar a trabalhabilidade e a fluidez do concreto, reduzindo as chances de falsa presa e melhorando a qualidade geral.

Ao abordar estes problemas comuns – aglomeração e fixação falsa – através das estratégias acima mencionadas, o desempenho e a eficiência da produção de betão podem ser significativamente melhorados, levando a uma melhor qualidade e a menos perturbações operacionais.